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不锈钢涡轮法兰硬密封蝶阀D343W,电动超耐高温水冷式蝶阀,气动耐磨耐温尘气蝶阀,无泄漏煤气蝶阀,涡轮多层次法兰硬密封蝶

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最后更新: 2019-02-09 14:54
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    供应特蝶D343H-10C-16C金属硬/软密封蝶阀 

    ■ 产品概述

    多层次金属硬密封蝶阀系列产品是我公司新开发的长

    寿命、节能型蝶阀。其结构采用三维偏心原理设计,阀座

    采用硬软密封兼容的多层次结构,加工精湛,工艺先进。

    本产品由阀体、蝶板、多层次密封圈、阀杆、传动机构等

    主要部件组成。广泛用于冶金、水电、热电、热力、城市

    给排水、农田排灌等行业,适用介质为煤气、蒸汽、空气、

    水等,在管道系统中,作截断或连通介质用。


    ■ 产品特点

    由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计,使密封面的空间运动轨迹达到理想化,密封面相互之间无磨擦、无干涉,加上密封面材料选择得当,从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等都得到了可靠的保证。其主要特点如下:

    1. 开启力矩小,灵活方便,省力节能;

    2. 采用三维偏心结构,蝶板、阀座密封面加工精度高。蝶板在开启的瞬间,密封

    面完全脱离;蝶板在关闭的过程中几乎无摩擦,关闭轻便。具有越关越紧自锁功能,自密封性能,密封性能稳定可靠;

    3. 密封副(蝶板密封圈—阀体密封圈)材料为不锈钢,并经特殊处理,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,抗腐蚀、耐磨损、耐高温,使用寿命长;

    4. 蝶板流线型设计,具有强度高,过流面积大,流阻小,节省能源。


    ■ 执行标准

    1. 设计、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97标准执行;

    2. 阀门试验按照GB/T13927-92、JB/T9092-99标准执行;

    3. 阀门结构长度按照GB/T12221-2005标准执行;

    4. 两端法兰尺寸符合GB/T17241.6-1998、GB/T9113.1-2000、GB/T9115.1-2000、JB/T79.1-94标准执行,非标法兰连接尺寸按企业标准;




     工作原理

         高性能双向金属硬密封蝶阀通过各种驱动装置带动阀轴旋转,通过销轴带动蝶板在90°范围内旋转,使蝶板处于开启或关闭状态,从而达到连通或截断截止的目的。


    ■ 主要性能规范

    公称压力(MPa)

    0.6

    1.0

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    强度试验压力(MPa)

    0.9

    1.5

    2.4

    2.75

    5.0

    9.6

    15.0

    密封试验压力(MPa)

    0.66

    1.1

    1.76

    3.75

    4.4

    7.04

    11.0

    气密封试验压力(MPa)

    0.6

    适用温度

    碳钢:-29℃~425℃;球墨铸铁(Q):-29℃~350℃;铬镍钛钢(R、P):≤200℃;

    铬钼钢(I):≤550℃ ;铬硅钼钢(II):≤850℃。

    适用介质

    碳钢、球墨铸铁(Q):水、空气、天然气、油品等非腐蚀性或弱腐蚀性介质;   

    铬镍钛钢(R、P):硝酸类或醋酸类等腐蚀性介质;

    铬钼钢(Ⅰ):高温石油等介质;

    铬硅钼钢(Ⅱ):高温腐蚀性介质。

    驱动方式

    蜗轮传动、电动、气动、液动、管网


    ■ 主要零件材料  

    零件名称

    材料名称

    阀体、蝶板

    WCB、碳素结构钢、铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢、球墨铸铁

    阀座密封圈

    不锈钢、6号

    阀   轴

    13Cr、铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢

    蝶板密封圈

    铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢

    填   料

    柔性石墨、夹织物橡胶


    ■ 电动装置

    电动装置类型:部分回转型,如DQW系列(扬州产),HBC / SMC / QB系列(天津北方)、DQ系列(常州产)等,可由用户指定。

    电源电压:三相380VAC,50HZ。

    ■ 气动装置


       气动装置类型:AG / AW / C系列(四川自贡阿尔法)、TAC系列(天津阀门公司)


        电源电压:三相380VAC,50HZ。


    ■ 型号编制说明

     

    ■ 安装使用及维护说明

    1、安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求,核实应进行清洁处理。 

    2、蝶阀可安装在设备管道上的任意位置,但有传动装置的,应直立安装,即传动装置必须垂直水平管路的位置。安装位置有利于操作和检验。

    3、蝶阀安装时应要使阀体上的指示箭头与管道介质流向一致,切不可装反。

    4、蝶阀与管道的连接螺栓,安装时应按对角线方向多次拧紧,连接螺栓不得单件一次拧紧,以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。

    5、开启阀门时要逆时针转动手轮,关闭时要顺时针转动手轮,要按开启、关闭指示标记旋转到位。

    6、电动蝶阀出厂时,已将控制机械的启闭行程调好,为防止电源接通方向搞错,用户在第一次接通电源前要先手动开半开位置,检查指示盘方向与阀门开启方向是否一致。

    7、阀门在使用时,如发现故障,应立即停止使用,查明原因并清除故障。

    8、阀门的保管:未安装使用的阀门应存放在干燥的室内,堆放整齐,不允许露天存放,防止损坏和锈蚀;保管时间较长的阀门,要定期清洗、吹干、涂防锈油;阀门两端应用盲板保护法兰密封面,防止杂质进入内腔。

    9、阀门的运输:阀门发运时应包装好,应按合同规定进行包装,包装符合JB2759-80标准的有关规定,保证在运输过程中不损坏和丢失零件。

    10、阀门的保修:阀门的投入使用一年内,但不超过发货后18个月,如确因材料缺陷,制造质量、设计不合理以及正常使用中的损坏,经本厂质检部门确认后,在保修期内负责保修。

    ■ 可能发生的故障及其处理方法

      可能发生的故障

       原     因

       解 决 方 法

       填 料 渗 漏

    1.填料未压紧

    2.填料圈数不够

    3.填料磨损、老化

    1.均匀拧紧填料压盖螺母,压紧填料

    2.增加填料

    3.更换填料

    阀门与管道接处渗漏

    1.密封面有损伤或污物

    2.垫片失效

    3.管法兰压紧里不均或未压紧

    1.修复密封面或清理污物

    2.更换垫片

       内  渗  漏

    1.密封面有杂物

    2.密封面受损伤

    3.密封圈压板松动

    1.清除杂物

    2.修复阀座或更换密封圈

    3.均匀拧紧压板螺栓

     启 闭 不 灵 活

    1. 密封圈压缩变形过大

    2. 执行机构故障

    3. 外来物卡阻蝶板

    1.均匀调节压板上的螺栓

    2.修理或更换执行机构

    3.清除外来物,不要损伤密封面

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